大型機械工業(yè)零件掃描案例--盾構(gòu)機法蘭盤

刀盤法蘭的安裝是一個特殊的安裝環(huán)境——地下，正是由于此工作需要在地下進行，因此絕對不允許存在返工的情況發(fā)生。本次的設(shè)計、制作、加工均需要非常高的精度，必須一次成功。我們利用高精度的激光掃描技術(shù)對該零件進行掃描后精確出圖。

盾構(gòu)機是一種大型挖掘設(shè)備，是世界上人類發(fā)明的巨型機械之一，造價高昂，工藝復(fù)雜，主要是在地底下挖掘大型隧道，因為長時間的地下掘進工作，盾構(gòu)機刀盤會逐漸磨損，當磨損到一定程度時，則需要更換刀盤。

此次工作正是由于需要根據(jù)盾構(gòu)機刀盤法蘭定制刀盤，而進行的三維掃描工作。由于原有的圖紙缺失，我們需要對原有的刀盤法蘭進行掃描測量，以提供精準的尺寸圖紙。

地下安裝不允許返工

刀盤法蘭的安裝是一個特殊的安裝環(huán)境——地下，正是由于此工作需要在地下進行，因此絕對不允許存在返工的情況發(fā)生。本次的設(shè)計、制作、加工均需要非常高的精度，必須一次成功。我們利用高精度的激光掃描技術(shù)對該零件進行掃描后精確出圖。

傳統(tǒng)方式為了獲得工件的尺寸信息，工程師需要使用盒尺、游標卡尺、參考輔助線繩等工具進行測量，但是這種方式不僅耗時耗力，還不能精確地將工件的尺寸信息反映在圖紙上，工程師們只能得到一些模糊的尺寸。

解決方案

FARO 機械臂優(yōu)點：

FARO智能機械臂可以實現(xiàn)高效、高精度的掃描，大大減少人工測量和畫圖的時間。除此之外，我們還可以結(jié)合后續(xù)的CAD等三維軟件為客戶提供準確的三維模型數(shù)據(jù)，二維精確孔位、孔徑信息，大大提高了設(shè)計效率。很大程度上降低了客戶的設(shè)計風(fēng)險，使得客戶能夠以較短周期、較低成本完成整個工件設(shè)計、制作、加工、更換的工作。

1.設(shè)備即插即用無需現(xiàn)場校準，掃描過程無需貼點，

2.對掃描環(huán)境無要求，白天無遮擋也可正常工作

3.對工件表面無要求，無需顯影劑直接掃描

4.設(shè)備標配熱拔插電池，可在無電源供給下工作

5.單人可操作，節(jié)省人力成本

掃描現(xiàn)場

掃描結(jié)果

3D模型

該項目利用激光三維掃描的技術(shù)，快速高質(zhì)量的完成了測量建模工作，為生產(chǎn)加工節(jié)省了時間與金錢，我們使用的FARO機械臂激光掃描儀，配有兩塊有熱拔插電池可以在沒有電源的環(huán)境中工作，并且無需貼點、無需噴顯像劑，設(shè)備即插即用無需現(xiàn)場校準，單人可操作，節(jié)省人力物力。為此次大型機械工業(yè)零件生產(chǎn)加工提供了有力支持。