3D打印眼鏡 流行的顏色&高質量的成品 3D打印眼鏡成功的一個重要關鍵部分是我們的技術，該技術可提供穩(wěn)定的工藝和可重現(xiàn)的外觀和色彩效果。廣泛的定制選項、輕便靈活的材料和本地按需生產。 2014年，瑞士眼鏡制造商G?tti是較早采用工業(yè)3D打印技術的公司之一。基于3D打印技術成熟穩(wěn)定的工藝以及Dyemansion始終如一的表面處理和色彩效果的技術是其成功研發(fā)3D打印眼鏡的重要原因。 與傳統(tǒng)制造方式相比，使用3D打印技術，從原型到高質量的最終產品，好處非常明顯，廣泛的定制選項、輕便靈活的材料和本地按需生產。 3D打印眼鏡流程的第一步是原型設計，設計師根據(jù)每位客戶的臉型和需求進行設計，將設計好的原型轉化為可以進行3D打印的文件格式。 眼鏡原型設計完成后，就可以對多個用戶的眼鏡進行批量打印了，G?tti使用的是EOS的FORMIGA P 110打印機，基于SLS（選擇性激光燒結）技術。 使用SLS技術的打印機，打印過程中，根據(jù)眼鏡模型的切片數(shù)據(jù)，激光對粉床上的指定區(qū)域層層固化，最終得到整個眼鏡實體。 打印材料選擇的是EOS的PA2200尼龍，白色的尼龍材料具有非常好的韌性和很好的染色效果，打印完成后需要從打印機的粉床中取出打印好的眼鏡。 眼鏡在打印機上完成打印只完成了整個流程的第一步，接下來需要使用DyeMansion的染色工藝，來完成從打印到產品的工作流程。 首先要使用DyeMansion的Powershot C設備進行清潔去粉，因為剛完成打印的眼鏡表面附著了很多粉末材料，所以必須要進行清潔處理。 然后使用DyeMansion的Powershot S設備進行表面處理，因為SLS工藝尼龍打印的特性，打印件表面會稍顯粗糙。經過表面處理后，打印件表面會比較光滑且具有磨砂效果。 最后使用DyeMansion的DM60設備進行深度染色，獨特的浸染技術，顏色將滲透到眼鏡表面以下0.2mm，不會增加眼鏡的表面厚度。 眼鏡染色完成后，將鏡框、鏡腿和鏡片組裝在一起就完成了眼鏡制作的從打印到產品的整個流程。 3D打印眼鏡針對每個用戶，頭部和鼻子的寬度被考慮進去，鏡框和鏡腿被相應地調整，使得眼鏡與佩戴者的臉型貼合。染色的流行色彩很有吸引力，還有材料的輕盈和柔韌性，保證了佩戴的舒適性。這一切使得3D打印眼鏡更具定制性。 最大化定制，可以在普通眼鏡和太陽鏡之間進行選擇，根據(jù)客戶的實際臉型調整眼鏡的尺寸。因為是使用SLS打印技術實現(xiàn)的，這使得單個部件如眼鏡架，可以經濟地按需生產。 特別設計的顏色，根據(jù)客戶的需求，開發(fā)新的顏色，滿足設計需求。 皮膚相容性和耐光性，長期佩戴不會褪色或失去顏色強度。 卓越的設計和更短的創(chuàng)新周期，染色不增加表面厚度，無需考慮任何材料偏差，與傳統(tǒng)的制造方法相比，模型的設計可以根據(jù)需要快速適應、測試和在真實條件下生產。 時間并不是靜止的，觀察到新的趨勢，改變或新開發(fā)模型，展望未來，通過3D打印眼鏡的不同尋常設計來讓自己的系列與眾不同，創(chuàng)造一個多彩的未來。 更多詳情請點擊——消費定制 上頁 下頁
? ? ? ? ??
? ? ? ? ??