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Lens 定向能量沉積 (DED) 3D 金屬打印技術(shù)

Optomec Lens 技術(shù)可生產(chǎn)具有優(yōu)異機(jī)械性能和韌性的全密度材料。
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Lens 金屬3D打印技術(shù)

Lens 系統(tǒng)使用高功率激光器(400W至3kW)將粉末金屬熔合成完全致密的三維結(jié)構(gòu)。Lens 3D 打印機(jī)使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)實(shí)體模型中包含的幾何信息來(lái)自動(dòng)驅(qū)動(dòng) Lens 工藝,因?yàn)樗饘訕?gòu)建部件。附加的軟件和閉環(huán)過(guò)程控制確保了完整零件的x形狀和機(jī)械完整性。

Lens 工藝在氬氣保護(hù)的密封室中運(yùn)行,使得氧氣和濕度水平保持在10%以下。這樣可以保持零件清潔,防止氧化。金屬粉末原料通過(guò)Optomec專有的粉末進(jìn)料系統(tǒng)輸送至材料沉積頭,該系統(tǒng)能夠精確調(diào)節(jié)材料流量。沉積頭可逐層打印。完成后,部件被移除,并可以以任何常規(guī)方式進(jìn)行熱處理、熱等靜壓、機(jī)加工或精加工等。

通過(guò)使用高功率激光器、過(guò)程控制和完整的環(huán)境控制,Lens 工藝支持許多高性能金屬,包括鈦、不銹鋼和Inconel?等,打印的產(chǎn)品具有關(guān)鍵應(yīng)用所需的質(zhì)量。由于 Lens 工藝的性質(zhì),可實(shí)現(xiàn)高度控制和工藝能力。

Lens 技術(shù)可以在交鑰匙系統(tǒng)配置中使用,也可以作為模塊化打印引擎,集成到現(xiàn)有或新的數(shù)控機(jī)床中。通過(guò) Lens 打印引擎,金屬沉積和加工可以在同一系統(tǒng)中執(zhí)行,從而使您能夠利用現(xiàn)有資產(chǎn),并通過(guò)與機(jī)械師的用戶界面加快打印技術(shù)的實(shí)施。

Lens 工藝 常用材料及特性:

? Lens 系統(tǒng)處理常見(jiàn)的工程材料,如不銹鋼、工具鋼、鈦合金和鈷合金。

??Lens 技術(shù)還可以加工其他材料,包括鋯、鉭、鎢、鋁、青銅、難熔金屬和一些陶瓷。

??這些材料以粉末形式從各種商業(yè)供應(yīng)商處獲得。

Lens 系統(tǒng)的打印特性:
? 層厚:250-750μm
? 熔池直徑:常規(guī)為2000μm
? 最小壁厚:300μm
? 基于激光功率的沉積速率:2 kW=0.5kg/hr。
? 表面粗糙度:側(cè)面,12-25μm Ra

印刷金屬性能 一般而言,Lens 工藝生產(chǎn)的全致密材料的機(jī)械性能至少等于或優(yōu)于鑄造材料,在某些情況下與鍛造材料非常相似。

通過(guò)零件的示意性橫截面。這個(gè)示意圖
它顯示了五層。側(cè)面將呈現(xiàn)分層外觀,頂部通常光滑。

應(yīng)用場(chǎng)景:
部件修理

Lens 制造工藝已針對(duì)高價(jià)值部件的修復(fù)進(jìn)行了優(yōu)化。以較先進(jìn)的材料(如鈦、不銹鋼和Inconel?)經(jīng)濟(jì)高效地制造、增強(qiáng)和修復(fù)高性能金屬部件。

Optomec LENS 3D 打印解決方案可用于整個(gè)產(chǎn)品生命周期,包括材料研發(fā)、功能原型、制造和混合制造、表面涂層、返工和修復(fù)。通過(guò)使用高功率激光器、過(guò)程控制和完整的環(huán)境控制,由于 Lens 工藝的性質(zhì),高度控制和工藝能力是可能的。

混合制造

在經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的CNC平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)增材和減材金屬加工?;旌辖饘僦圃鞛楣I(yè)制造商帶來(lái)了巨大的希望?;旌现圃焓且粋€(gè)術(shù)語(yǔ),用于描述將金屬增材制造(AM)技術(shù)與傳統(tǒng)的減法技術(shù)相結(jié)合,使每個(gè)過(guò)程能夠在同一臺(tái)機(jī)器上甚至在同一零件上協(xié)同工作?;旌现圃旖档土伺c采用金屬AM技術(shù)相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和成本,為工業(yè)制造商提供了更實(shí)用和更具進(jìn)化性的途徑。

材料發(fā)現(xiàn)

Lens 技術(shù)有助于研究人員加速研發(fā),并快速生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)異的新型材料。查看網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)使用傳統(tǒng)方法開(kāi)發(fā)新材料可能需要幾十年的時(shí)間。模擬技術(shù)已經(jīng)提高了技術(shù)水平,但仍需要構(gòu)建和分析材料樣本。傳統(tǒng)的制造工藝成本高、耗時(shí)長(zhǎng),研究人員一次只能評(píng)估一種材料的化學(xué)成分。由于研究資金有限,新的制造技術(shù)必須具有高度靈活性,以滿足不同的研究學(xué)科和工業(yè)應(yīng)用。


醫(yī)療植入物

Lens 技術(shù)是醫(yī)療器械制造的關(guān)鍵技術(shù)。醫(yī)療器械制造業(yè)是一個(gè)受監(jiān)管的行業(yè),其中特種金屬用于生產(chǎn)高性能部件。憑借其成本和時(shí)間優(yōu)勢(shì),LENS 是應(yīng)用的理想解決方案,包括開(kāi)發(fā)、原型制作和生產(chǎn)特殊手術(shù)器械和矯形植入物,如髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)和脊柱器械。LENS 3D 打印機(jī)可用于制造具有一系列功能增強(qiáng)的醫(yī)療設(shè)備。

整體葉盤修理

了解 Lens 系統(tǒng)如何修復(fù)整體葉盤和其他飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件。為了獲得整修葉盤翼型的論文,有幾種可能的方法,包括更換整片葉片、混合或在切除部分添加材料。Lens 技術(shù)提供了幾個(gè)優(yōu)秀方案,使其成為一種有吸引力的增材制造工藝。Lens 工藝提供了一個(gè)非常集中、強(qiáng)烈的能量源-進(jìn)入零件的能量很少被浪費(fèi),因此熱影響區(qū)通常比其他工藝小得多。

更多可能,等您發(fā)現(xiàn)...

應(yīng)用案例:
Lens 部件修理
Lens 深度修復(fù)打印頭

在經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的 CNC 平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)增材和減材金屬加工
Lens 技術(shù)有助于研究人員加速研發(fā),并快速生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)異的新型材料

Lens 技術(shù)是醫(yī)療器械制造的關(guān)鍵技術(shù)
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