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新型超聲波霧化金屬粉末制備技術(shù)

無論原料的初始形狀如何，超聲波霧化制粉都允許用戶生產(chǎn)高質(zhì)量的粉末 解決了傳統(tǒng)制粉工藝的眾多難題

New ultrasonic pulverizing technology
新型超聲制粉技術(shù)

MORE THAN ULTRASONIC ATOMIZER
超聲波霧化制粉系統(tǒng)

rePowder是市場上較為靈活的材料設(shè)計系統(tǒng)。它允許在單一設(shè)置中進行材料合金化、鑄造和粉末霧化。

基本配置可以通過定制選項輕松升級，如各種進料裝置或鑄造方法，使任何材料和進料都可以加工。

INDUCTION AND PLASMA: ALLOY & ATOMIZE ANY MATERIAL
感應(yīng) & 等離子: 合金& 霧化任何材料

? 在冶金領(lǐng)域:很少有同時適合錫基焊料和難容合金的合金加工方法

? 電弧熔煉是鉅、缽基合金的一種重要方法

? ?? 但鉅、合金與等離子弧接觸時，揮發(fā)性元素會發(fā)生嚴重蒸發(fā)
?????當顆粒通過直流等離子體電弧弧時，超聲波霧化也存在同樣的問題
??使用基于感應(yīng)的系統(tǒng)，無論熔點如何，都可以輕松控制加工合金的化學(xué)成分

??rePowder系統(tǒng)采用兩種加工方法，以實現(xiàn)最高的研發(fā)靈活性和最佳粉末質(zhì)量

??霧化原料可在rePowder 系統(tǒng)中制備，無需任何輔助設(shè)備

RAISE YOUR POWDER QUALITY
提高粉末質(zhì)量

使用rePowder，您可以生產(chǎn)出具有優(yōu)異流動性的細粉末–非常適合添加劑制造和其他粉末冶金工藝。根據(jù)所選頻率d50的粉末范圍：

40 KHZ：40-60 μm
20 KHZ：80-100 μm

因此，無論涉及何種工藝，都可以快速高效地生產(chǎn)適合AM的粉末。

對于感應(yīng)霧化和基于等離子體的霧化，該過程都在惰性氣體（通常是氬氣）中進行。根據(jù)研究目的，加入反應(yīng)氣體也可以獲得殼芯顆粒。使用感應(yīng)熔煉，該工藝也可以在真空中進行。

Six Advantages Of Ultrasonic Atomization Pulverization
超聲波霧化制粉六大優(yōu)勢

小型化

高品質(zhì)的球形粉末

無污染

  • 系統(tǒng)尺寸(L*W*H）：
  • 1900cm-3500*1650cm*2200cm
  • 占地面積：7m2
  • 高達 98%的球形度
  • 適用材料：錫、鉛、鋅、鎂、鋁、銅、銀、金、鐵、鎳、鉻、鈦、鉑、鈮、鉬、鉭、鎢...
  • 配有氣閘的粉末容器
  • 氧化條件可控
  • 我們的霧化技術(shù)允許在實驗室或工廠對材料進行閉環(huán)管理
  • 廢料和廢品很容易完成回收

精密合金化

粒度控制

清潔環(huán)境

  • 通過點熔 TIG 體炬
  • 進行全熔控制
  • 超聲頻率越高 顆粒越小
  • 不同頻率的粉末范圍 d50：
80 - 100 μm，20 kHz 系統(tǒng)
40 - 60? μm，40 kHz 系統(tǒng)
15 - 30? μm，60 KHz 系統(tǒng)（開發(fā)中）
  • 倉室中的真空度： 10-2 或 10-5 MBAR

FEEDSTOCK IN ANY SHAPE OR FORM
任何形狀的原料不再是限制

任何材料都可在無準備的情況下熔化和霧化

? ? 3D 打印失敗的制件
? ??條狀
? ??線材
? ??棒材
? ??粉末顆粒（過大尺寸）

即使原料形狀不規(guī)則或難以控制

? ??只需將其澆鑄在 rePowder 中，然后霧化粉末即可

自動送料器可用于連續(xù)霧化

? ??例如，使用金屬絲、金屬棒甚至非球形粉末

UItrasonic Atomization - Principle
超聲波霧化原理
?? 與氣霧化設(shè)備 VIGA/EIGA 使用的高速氣體不同
???rePowder：
? ?√ 使用高強度超聲波振動來噴射熔熔金屬形成微小液滴，然后凝固形成球形粉末
? ? ? ??? 工作方式與超聲波加濕器類似，但溫度更高
? ?√?由于沒有使用高速氣體：
? ? ? ????顆粒的速度非常低，在 100 mm/s 和 250 mm/s 之間
? ? ? ????因此 rePowder 設(shè)備可小型化
? ? ? ????也不會在室壁上造成噴灑粉末（掛壁）
? ?√?原料熔化方式：
? ? ? ????通過感應(yīng)熔化后連續(xù)流出傾倒在振動表面
? ? ? ????在超聲波裝置上通過等離子體電弧直接熔化

Circular Economy For Additive Manufactuting
增材制造的循環(huán)經(jīng)濟

?? 我們的霧化制粉技術(shù)允許

? ? √ 在實驗室或工廠對材料進行閉環(huán)管理

???廢料和廢品很容易完成回收

???感應(yīng)熔化和等離子體熔化系統(tǒng)

? ??√?可以使用任何形狀的原料進行操作

Application Cases
應(yīng)用案例

High entropy alloys 高熵合金

Pt-Rh alloys 鉑銠合金

Pt-Ir alloys 鉑銥合金

WTavTi 合金粉末

Cooperative Customers
部分客戶

瑞士聯(lián)邦材料科學(xué)和技術(shù)實驗室（EMPA）

  • EMPA采用了兩個獨立的熱源：PLASMA & INDUCTION
  • 該平臺可用于霧化任何合金系統(tǒng)
輕質(zhì)和高反應(yīng)性結(jié)構(gòu)合金（如MgLi）
高熔點高熵合金（如WTaVTi）
  • 用這種方法生產(chǎn)的粉末的主要特點：
具有非常高的球形度
衛(wèi)星粉很少
高的流動性
低氧化和雜質(zhì)
從而提高其打印適用性
  • 調(diào)整工藝參數(shù)，特別是超聲波頻率，可以獲得粒徑分布窄的粉末
20 kHz，約為 d50 = 70 - 90μm
40 kHz，約為 d50 = 40 - 50μm
60 kHz，約為 d50 = 15 - 30μm（開發(fā)中）

西班牙國家冶金研究中心（CENIM-CSIC）

西班牙國家冶金研究中心（CENIM-CSIC） 進行了基于鐵、鎳、鉻、錳的 HEA 合金霧化制粉

金屬粉末制備全方位解決方案

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