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Simufact Additive

金屬增材制造仿真軟件

關(guān)于 Simufact?

Simufact 針對金屬加工工藝仿真提供了有限元軟件。其完整的工藝仿真解決方案包括: 金屬塑性成形、焊接、增材制造、熱處理。

Simufact 能夠進行完整的工藝鏈仿真,從下料、制坯開始,到多工步塑性成形、沖孔、裁邊和后續(xù)的熱處理,再到機械連接、焊接乃至結(jié)構(gòu)的機械性能分析。Simufact 可以幫助用戶優(yōu)化工藝仿真流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量,并有效降低成本投入和減少上市時間。

作為 Simufact 產(chǎn)品系列的成員,F(xiàn)orming、Welding、Additive 可以獨立進行塑性成形工藝仿真、焊接仿真以及增材制造工藝流程仿真。

關(guān)于 Simufact Additive

Simufact Additive 是專門用于粉床熔融增材制造工藝過程仿真分析的有限元軟件,它采用像素網(wǎng)格技術(shù),可以快速自動完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)有限元模型的創(chuàng)建;所提供的多尺度算法,能幫助用戶快速地進行模擬和準(zhǔn)確預(yù)測,幫助用戶在設(shè)計階段發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的變形和開裂問題、優(yōu)化工藝方案,從而實現(xiàn)一次成功打印。Simufact Additive 可以幫助用戶模擬并優(yōu)選諸多工藝參數(shù),例如堆積成形參數(shù)、粉末材料、熱處理工藝、基板切割方向、支撐設(shè)計和移除、堆積成形方向以及自動創(chuàng)建變形補償結(jié)構(gòu)等。

在打印和制造過程中,部件的變形是各個公司無法發(fā)揮出增材制造工藝全部優(yōu)勢的主要障礙。在反復(fù)的試錯和摸索過程中浪費了大量的非生產(chǎn)性的時間及成本。Simufact Additive 是一種在產(chǎn)品的實際打印之前預(yù)測并減少整個打印、HIP 及切割過程中變形的解決方案。


? ?Simufact Additive 優(yōu)勢

  • 通過對成形、焊接、增材制造工藝過程的仿真分析,獲得穩(wěn)定的工藝參數(shù)
  • 減少成形工序,優(yōu)化材料使用
  • 降低模具和工藝開發(fā)過程中的成本
  • 提高模具壽命和優(yōu)化設(shè)備利用率

金屬增材制造的典型挑戰(zhàn)

1. 來自商業(yè)角度的挑戰(zhàn):

1/3

較高的3D打印機的小時成本,打印機的購置及動力成本所致

2/3

打印機可用率的控制:在打印機上進行的實驗性測試會降低生產(chǎn)率

3/3

相對較高的材料成本

2. 來自技術(shù)角度的挑戰(zhàn):

增材制造工藝中,存在諸多重要程度不同的影響因素,例如:
· 不同的生產(chǎn)方式及其特殊的物理現(xiàn)象
· 不同的3D打印機及其對生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的特定影響
· 不同的金屬粉末質(zhì)量

增材制造工藝中涉及到大量打印機輸入?yún)?shù)(可達200個), 這些參數(shù)都會對完工部件的*終性能造成影響。
在打印部件之前,需要回答下列問題:
· 更佳的支撐結(jié)構(gòu)策略(位置和屬性)是什么?
· 更佳的堆積方向?

復(fù)雜的物理相互作用造成部件的質(zhì)量不穩(wěn)定。不針對部件的制造過程進行優(yōu)化設(shè)計仿真可導(dǎo)致:
· 不能正確地生產(chǎn)部件甚至出現(xiàn)故障部件(裂紋),原因是:變形和殘余應(yīng)力

3. Simufact Additive 如何幫助企業(yè)解決這些問題:

4. 采用 Simufact Additive 實現(xiàn)企業(yè)的商務(wù)目標(biāo):

Simufact Additive 能幫助您一次就成功生產(chǎn)出增材制造部件:
· 計算完工后部件的變形并減少/避免變形
· 更大限度地降低殘余應(yīng)力
· 優(yōu)化堆積方向
· 優(yōu)化支撐結(jié)構(gòu)
· 考察熱處理、基板和支撐結(jié)構(gòu)切除之后部件的狀態(tài)

未來還可以:
· 預(yù)測微觀結(jié)構(gòu)
· 標(biāo)識基于準(zhǔn)則的部件失效指數(shù)

用仿真方法取代耗時的試驗,采用 Simufact Additive 工藝仿真, 有助于企業(yè)節(jié)約時間和資金:
· 大幅縮短學(xué)習(xí)過程
· 在生產(chǎn)前可進行更多次工藝參數(shù)/設(shè)計參數(shù)組合或優(yōu)化的考察
· 縮短上市時間
· 提高打印機/人力資源的可用性和生產(chǎn)率
· 降低材料及能耗成本

增材制造工藝鏈

Simufact Additive 涵蓋制造工藝鏈的核心部分,其中包括:

  • 增材制造
  • 熱處理/應(yīng)力釋放工藝
  • 熱等靜壓(HIP)工藝(機械影響)
  • 支撐結(jié)構(gòu)和基板的切割及拆除

Simufact Additive 成功的五大原因

無往不利的解決之道

Simufact Additive 能幫助您解決金屬3D打印中的頭號難題:
a.減少/避免變形?
b.很大限度地降低殘余應(yīng)力
c.優(yōu)化堆積方向和支撐結(jié)構(gòu)

強大的理念

Simufact Additive 的多尺度方法是集成了各種非線性數(shù)值仿真求解技術(shù)的軟件解決方案—從快速的結(jié)構(gòu)分析到完整的熱-結(jié)構(gòu)耦合瞬態(tài)分析,能為您提供高精度的仿真結(jié)果。

專業(yè)軟件

Simufact Additive 是專門用于增材制造工藝仿真的專業(yè)化軟件解決方案。

圖形用戶界面

Simufact Additive 配有直觀、易于操作的圖形用戶界面,可確保出色的用戶體驗。靈活的圖形用戶界面設(shè)計理念使得打印機和應(yīng)用對話框與實際工藝流程保持一致。

純熟的技術(shù)體系

Simufact Additive 依托MSC可靠的MARC解算器技術(shù):
·可靠的非線性數(shù)值仿真求解技術(shù)
·跨物理場求解能力
·為增材制造工藝仿真進行了專門加強

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