3D打印眼鏡，流行的顏色&高質(zhì)量的成品

2014年，瑞士眼鏡制造商G?tti是較早采用工業(yè)3D打印技術(shù)的公司之一?；?D打印技術(shù)成熟穩(wěn)定的工藝以及Dyemansion始終如一的表面處理和色彩效果的技術(shù)是其成功研發(fā)3D打印眼鏡的重要原因。

與傳統(tǒng)制造方式相比，使用3D打印技術(shù)，從原型到高質(zhì)量的最終產(chǎn)品，好處非常明顯，廣泛的定制選項、輕便靈活的材料和本地按需生產(chǎn)。

3D打印眼鏡流程的第一步是原型設(shè)計，設(shè)計師根據(jù)每位客戶的臉型和需求進(jìn)行設(shè)計，將設(shè)計好的原型轉(zhuǎn)化為可以進(jìn)行3D打印的文件格式。

眼鏡原型設(shè)計完成后，就可以對多個用戶的眼鏡進(jìn)行批量打印了，G?tti使用的是EOS的FORMIGA P 110打印機(jī)，基于SLS（選擇性激光燒結(jié)）技術(shù)。

使用SLS技術(shù)的打印機(jī)，打印過程中，根據(jù)眼鏡模型的切片數(shù)據(jù)，激光對粉床上的指定區(qū)域?qū)訉庸袒?，最終得到整個眼鏡實體。

打印材料選擇的是EOS的PA2200尼龍，白色的尼龍材料具有非常好的韌性和很好的染色效果，打印完成后需要從打印機(jī)的粉床中取出打印好的眼鏡。

眼鏡在打印機(jī)上完成打印只完成了整個流程的第一步，接下來需要使用DyeMansion的染色工藝，來完成從打印到產(chǎn)品的工作流程。

首先要使用DyeMansion的Powershot C設(shè)備進(jìn)行清潔去粉，因為剛完成打印的眼鏡表面附著了很多粉末材料，所以必須要進(jìn)行清潔處理。

然后使用DyeMansion的Powershot S設(shè)備進(jìn)行表面處理，因為SLS工藝尼龍打印的特性，打印件表面會稍顯粗糙。經(jīng)過表面處理后，打印件表面會比較光滑且具有磨砂效果。

最后使用DyeMansion的DM60設(shè)備進(jìn)行深度染色，獨(dú)特的浸染技術(shù)，顏色將滲透到眼鏡表面以下0.2mm，不會增加眼鏡的表面厚度。

眼鏡染色完成后，將鏡框、鏡腿和鏡片組裝在一起就完成了眼鏡制作的從打印到產(chǎn)品的整個流程。

3D打印眼鏡針對每個用戶，頭部和鼻子的寬度被考慮進(jìn)去，鏡框和鏡腿被相應(yīng)地調(diào)整，使得眼鏡與佩戴者的臉型貼合。染色的流行色彩很有吸引力，還有材料的輕盈和柔韌性，保證了佩戴的舒適性。這一切使得3D打印眼鏡更具定制性。

最大化定制，可以在普通眼鏡和太陽鏡之間進(jìn)行選擇，根據(jù)客戶的實際臉型調(diào)整眼鏡的尺寸。因為是使用SLS打印技術(shù)實現(xiàn)的，這使得單個部件如眼鏡架，可以經(jīng)濟(jì)地按需生產(chǎn)。

特別設(shè)計的顏色，根據(jù)客戶的需求，開發(fā)新的顏色，滿足設(shè)計需求。

皮膚相容性和耐光性，長期佩戴不會褪色或失去顏色強(qiáng)度。

卓越的設(shè)計和更短的創(chuàng)新周期，染色不增加表面厚度，無需考慮任何材料偏差，與傳統(tǒng)的制造方法相比，模型的設(shè)計可以根據(jù)需要快速適應(yīng)、測試和在真實條件下生產(chǎn)。

時間并不是靜止的，觀察到新的趨勢，改變或新開發(fā)模型，展望未來，通過3D打印眼鏡的不同尋常設(shè)計來讓自己的系列與眾不同，創(chuàng)造一個多彩的未來。

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